Aktive Trockenhefe

Aktive Trockenhefe ist in unserem täglichen Leben weit verbreitet. Wenn wir Nudeln machen, verwenden wir oft etwas aktive Trockenhefe. Diese aktiven Hefen sind frische Hefen, die nach dem Auspressen, Trocknen und Dehydrieren immer noch eine relativ gute Fermentationswirkung aufrechterhalten können. Aktive Trockenhefe wird häufig bei der Teigherstellung verwendet. Lassen Sie uns etwas über aktive Trockenhefe erfahren.

Einführung

Die Anwendung bei der Herstellung aktiver Trockenhefezellen erfordert, dass der Proteingehalt bei 40–45 % kontrolliert wird, während der Kohlenhydratgehalt, insbesondere Trehalose, hoch sein muss. Seit den 1970er Jahren wird mithilfe von Gentechnik und moderner Trocknungstechnologie Instant-Trockenhefe, auch hochaktive Trockenhefe genannt, hergestellt. Im Vergleich zu aktiver Trockenhefe enthält sie 4 bis 6 % Feuchtigkeit, hat kleinere Partikel und gärt schneller. Sie muss nicht vorhydratisiert werden und kann direkt verwendet werden. Bei den meisten der aktuellen Produkte handelt es sich um aktive Trockenhefe, darunter aktive Trockenhefe für Brot, Alkohol und Wein.

Prozesseinführung

Bei der Herstellung von aktiver Trockenhefe werden Stärke oder Abfallhonig aus Zuckerfabriken als Rohstoffe verwendet, mit stickstoffhaltigen Chemikalien wie Ammoniumsulfat und Harnstoff vermischt, desinfiziert, mit steriler Luft belüftet, bei konstanter Temperatur kultiviert und schrittweise erweitert. Der Hefeschlamm wird gesammelt, granuliert und in einem Niedertemperatur-Siedetrocknungsbett oder einem Fließbett getrocknet, um das fertige Produkt zu erhalten, das mit Aluminium-Kunststoff-Folie in Spezifikationen wie 500 g/Beutel, 100 g/Beutel, 30 g/Beutel und 10 g/Beutel vakuumverpackt und mit einer Haltbarkeit (Haltbarkeit) von einem Jahr auf den Markt gebracht wird.

Flussdiagramm des Produktionsprozesses für aktive Trockenhefe

Labor → Reinkultur → Saatkultur → kommerzielle Hefekultur → Zentrifugentrennung → Hefemilchkühlung → Pressen → Frischhefe → Granulierung → Trocknung → Verpackung → Lagerung

Die wichtigsten Rohstoffe zur Herstellung von aktiver Trockenhefe sind Melasse (eine Abfallflüssigkeit aus Zuckerfabriken) oder Zuckerlösung aus Stärke (Mais, Kartoffeln, Süßkartoffeln, Maniok) sowie chemische Rohstoffe wie Ammoniumsulfat, Harnstoff und Ammoniumphosphat. Als Energie wird Dampf und Strom benötigt.

Bedingte Analyse

①Gebaut in Gebieten mit Stärke- oder Melassevorkommen. Stärke kann aus Mais, Maniok, Kartoffeln, Süßkartoffeln und anderen Quellen stammen. Melasse kann entweder Rohrmelasse oder Rübenmelasse sein.

②Orte, an denen Energie relativ billig ist. Am besten wäre ein Wärmekraftwerk, das mit geringeren Investitionen verbunden ist, billig ist und sich an Orten mit reichlich Wasserkraft oder Kohle produzierenden Gebieten befindet. Denn für den Bau einer Aktivhefeanlage mit einer Jahresleistung von 2.000 Tonnen werden etwa ein 1.000-KVA-Transformator und ein 8-Tonnen-Kessel benötigt.

③Die beste regionale Verteilung liegt im Nordwesten oder Südwesten. Derzeit konzentrieren sich Hefefabriken hauptsächlich an der Südostküste, wo Energie knapp und Kosten hoch sind. Eine Entwicklung in Richtung Nordwesten und Südwesten kann die intensive Verarbeitung der lokalen Landwirtschaft und Lebensmittelindustrie fördern. Im Südwesten und Nordwesten gibt es breite Markträume.

④ Geeigneter Maßstab: In der Anfangsphase des Anlagenbaus ist es ratsam, eine Jahresproduktion von 2.000 Tonnen aufzubauen und diese dann zu erweitern, nachdem sie sich stabilisiert hat. Die Investition für einen 2.000-Tonnen-Maßstab beträgt etwa 30 Millionen RMB, ohne Technologietransfergebühren. Es erstreckt sich über eine Fläche von ca. 20 Acres und verfügt über eine Baufläche von ca. 7.000 m².

⑤ Umweltschutz: Abwasser kann zur Bewässerung von Ackerland verwendet oder biochemisch behandelt werden, um die Abwasserstandards einzuhalten.