Um die Feuchtigkeit und Gesundheit der Haut zu schützen, verwenden viele Menschen im Alltag Gesichtscremes. Besonders in der trockenen und kalten Herbst- und Winterzeit ist es oft wichtiger, die Haut mit Feuchtigkeit zu versorgen. So können Erfrierungen, Risse und andere Hautprobleme vermieden werden. Der häufigste Inhaltsstoff von Gesichtscremes ist Glycerylstearat, ein guter Rohstoff für chemische Produkte, der sehr gut für die Haut ist. Wirkung Polyglycerinester sind im Allgemeinen feste, halbfeste oder dicke ölige Flüssigkeiten. Es ist in Bezug auf Hitzebeständigkeit und Viskosität besser als Polyolfettsäureester, hat eine gute Hydrolysebeständigkeit und starke emulgierende Eigenschaften. Es kann nicht nur als Öl-in-Wasser-Typ (W/O) (im Allgemeinen HLB ≤ 6), sondern auch als Wasser-in-Öl-Typ (O/W) (im Allgemeinen HLB ≥ 7) und als Emulgatoren vom Typ W/O/W oder O/W/O formuliert werden. Es hat eine besondere Stabilität, starke thermische Stabilität und Viskositätsreduzierung. Der HLB-Wert des Polyglycerinesters ist breit, was die Oberflächenspannung von Wasser reduzieren und Mizellen bilden kann. Es hat mehrere Funktionen wie Dekontamination, Emulgierung, Dispersion, Waschen, Benetzung, Penetration, Diffusion, Schaumbildung, Antioxidation, Viskositätsanpassung, Sterilisation, Anti-Aging, Antistatik und Antikristallisation. Es ist sicher, ungiftig und ungiftig für den menschlichen Körper. Es hat gute selbstemulsierende Eigenschaften und kann allein oder in Kombination mit anderen Emulgatoren verwendet werden. verwenden Es wird zur Herstellung von Mehl, Snacks, Margarine, Eiscreme und anderen Lebensmitteln, als Emulgatorstabilisator für künstliche Milchprodukte, als Lebensmittelkonservierungsmittel und Zusatzstoff zur Gewichtsabnahme usw. verwendet. In Japan werden 80 % der Polyglycerinester als Lebensmittelzusatzstoffe verwendet. Als Emulgator, Stabilisator und Kristallmodifikator in Margarine kann es außerdem die Streichfähigkeit, Fließfähigkeit und Plastizität der Creme verbessern; bei Verwendung in Eiscreme ist es Monoglyceriden in Bezug auf glattes Aussehen, Trockenheit und Feuchtigkeit, zarten und glatten Geschmack, Ausdehnung, Hitzebeständigkeit und Formbeständigkeit überlegen. Bei Verwendung für Brot und andere Backwaren kann es das Volumen um 1/4 erhöhen, die interne Netzwerkstruktur fein und gleichmäßig machen, die Elastizität des Mundgefühls erhöhen und die Weichheit verbessern. Bei Verwendung zur Herstellung von Kuchen kann das Volumen um 30 % erhöht werden, und die Poren der hergestellten Kuchen sind gleichmäßig, was den Geschmack verbessert und die Kautextur erhöht. Seine Emulgierbarkeit und Dispergierbarkeit in Getränken und Süßigkeiten sind besser als bei anderen Emulgatoren. Bei Verwendung in Schokolade kann es die Viskosität und Fließgrenze senken, wodurch das Produkt leichter zu verarbeiten ist. Lagerung Es sollte verschlossen und in einem kühlen, trockenen Lager aufbewahrt und vor Feuchtigkeit und Hitze geschützt werden. Die Verpackung besteht aus einem Verbundbeutel aus Kraftpapier und Polypropylen, ausgekleidet mit einem Folienbeutel. Das Nettogewicht jedes Beutels beträgt 25 kg. Syntheseprozess Rohstoff Stearinsäure, hochreine Ölsäure und andere Reagenzien waren in analytischer oder chemischer Qualität im Handel erhältlich. Hauptinstrumente Oberflächenspannungsmessgerät; ROSS-Schaummessgerät; Gaschromatograph; Viskosimeter; Hydrometer, Schmelzpunktmessgerät. Synthesemethode 1 Synthese von Polyglycerin Geben Sie in einen Dreihalskolben, der mit einem Dehydrator, einem Thermometer und einem Rührer ausgestattet ist, 400 g Glycerin und pulverisiertes NaOH und erhöhen Sie die Temperatur unter N2 langsam auf 250–260 °C. Entsprechend der Wasserausbeute wurden Polyglycerine mit durchschnittlichen Polymerisationsgraden von n=2, 3, 5, 7, 8, 10 und 15 synthetisiert. Nach jeder Reaktion wurde 0,5 Stunden lang ein Vakuum bei 250–260 °C und 1,33 kPa angelegt, die Temperatur auf 90–100 °C gesenkt und Essigsäure hinzugefügt, um den Katalysator zu neutralisieren und den pH-Wert des Produkts auf 6–7 einzustellen. 2 Synthese von Polyglycerinestern In den Veresterungsreaktor werden Polyglycerin und Katalysator gegeben und die Temperatur langsam auf 240°C erhöht. Höhere Fettsäuren werden chargenweise in den Reaktor gegeben. Das Molverhältnis von Fettsäure zu Polyglycerin beträgt 1:1 und die Fettsäuren werden innerhalb von 1,5 bis 2 Stunden zugegeben. Während der Reaktion wurde Stickstoff durchgeleitet, um das entstehende Wasser zu entfernen, und es wurden kontinuierlich Proben entnommen, um den Säurewert zu analysieren. Die Reaktion wurde beendet, als der Säurewert unter 10 lag. Der Polyglycerinester wurde durch Vakuumieren bei 240–250 °C und 1,33 kPa für 0,5 Stunden und anschließendes Abkühlen des Materials gewonnen. Testmethode Durchschnittlicher Polymerisationsgrad: siehe Brechungsindex und Polymerisationsgrad von Polyglycerin; Säurezahl (AV): ISO4314-1977; Verseifungszahl: GB/T 2564-1981; Hydroxylzahl: GB/T 7383-1997; HLB-Wert: Verseifungszahlmethode; Emulgiervermögen (EP): siehe industrielle Analyse synthetischer Reinigungsmittel; Schaumeigenschaft (FP): bestimmt mit der Ross-Miles-Methode, siehe GB1317316-91; Oberflächenspannung (C): bestimmt mit der Flüssigfilm-Pull-Up-Methode, siehe GB5549-85. |
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