Welche Funktion hat Cab-Zellulose?

Die sogenannte Cab-Zellulose bezeichnet eigentlich Celluloseacetatbutyrat. Diese chemische Substanz hat sehr einzigartige Eigenschaften und wird häufig verwendet. Wenn beispielsweise Kunststoffplatten mit hoher Transparenz und hervorragender Haltbarkeit hergestellt werden, ist Cab-Zellulose fast unverzichtbar. Cab-Zellulose kann auch die Zugfestigkeit erhöhen und hat daher folgende Verwendungszwecke.

Cab Zellulose Funktion:

CAB Hauptfunktionen

1. Verbessern Sie die Nivellierung. 2. Verhindern Sie Durchhängen und Schrumpfen, um Oberflächenfehler zu reduzieren.

3. Verkürzen Sie die Trocknungszeit. 4. Fördern Sie die gerichtete Anordnung der Metallpigmente.

5. Beständigkeit gegen Lösungsmittelerosion; 6. Beständigkeit gegen Weichmachermigration.

Vorteile von CAB in der Autoreparaturlackierung

1. Schnelltrocknend 2. Anti-Sagging

3. Hervorragende Kontrolle der Metallic-Pigmente 4. Leicht zu polieren

5. Schutz vor Kälterissen 6. Hervorragende Witterungsbeständigkeit für den Außenbereich

CAB-Wirksamkeit

Wenn CAB als Zusatzstoff, modifiziertes Harz oder Hauptfilmbildner in Tinten und Beschichtungen verwendet wird, bietet es die folgenden Vorteile

1. Verbesserung des Verlaufs 2. Reduzierung von Lochfraß 3. Verkürzung der Trocknungszeit

4. Reduziert die Druckhaftung 5. Stabilisiert den Träger von Metallpigmenten 6. Abrasivität

7. UV-Stabilität 8. Anti-Vergilbung 9. Verbesserte Sprühleistung

10. Verbesserung der Frostrissbeständigkeit 11. Reduzierung von Lösemittelrissen 12. Verbesserung der Schmierfähigkeit

13. Reduzierung der Weichmachermigration 14. Viskositätskontrolle 15. Pigmentmahlkörper

16. Kontrollieren Sie die Richtungsanordnung des Aluminiumpulvers. 17. Wiederauflösen des Anti-Lösungsmittels

CAB-Anwendungsbereiche

a) Auto-Originallack und Reparaturlack

b) Unterhaltungselektronik und Spielzeug

c) Lederbeschichtung

d) Verpackungsbeschichtung

e) Tinte

Leistungstabelle

CAB551-0.01 hat eine ausgezeichnete Verträglichkeit und eine niedrige Viskosität. Löslich in Styrol- und Methylmethacrylat-Monomeren, geeignet für UV-härtende Beschichtungen. In Zweikomponenten- und High-Solid-Beschichtungen erhöht es die Härte, verkürzt die Trockenzeit und verbessert die Applikationseigenschaften.

Leistungsmerkmale: leitfähig

Copolymer

Gute Flexibilität

Verwenden Sie Bodenmaterialien

Pipeline

Rohrleitungssystem

Bewertung der Bergbauanwendungsbehörde EC1907/2006 (REACH)

Aussehen Schwarz

Formgranulat

Verarbeitungsverfahren: Rohrextrusion

Extrusion

Physikalische Eigenschaften Bewertungen Einheiten Testmethoden

Spezifisches Gewicht 21,16 g/cm³InterneMethode

Schmelzflussrate 3ISO1133

190°C/10,0kg0,30g/10min

190°C/21,6kg3,0g/10min

Schrumpfung - Fließen 41,0 bis 1,3 % ASTM D955

Härtebewertung Einheiten Testmethode

Durometerhärte 5 (Stütze D) 59ASTMD2240

Mechanische Eigenschaften Bewertungen Einheiten Testmethoden

Zugspannung 6ISO527-2

Ausbeute 9,00 MPa

Bruch 13,0 MPa

Zugdehnung 6 (Bruch) 250% ISO527-2

Biegemodul 7220MPaISO178

Thermische Bewertungen Einheiten Testmethoden

Wärmeverformungstemperatur 8 (0,45 MPa, ungeglüht) 49,0 °C ISO75-2/B

Vicat-Erweichungstemperatur 973,0 °C ISO306

Elektrische Nennwerte Einheiten Testmethoden

Oberflächenwiderstand 101,0E+2OhmInterneMethode

Volumenwiderstand 115,0 Ohm·cmInterneMethode

Extrusionsbewertungseinheiten

Trocknungstemperatur 75,0°C

Trocknungszeit 2,0 bis 4,0 Std.